Banyak pertanyaan pelanggan akan menanyakan materi apa yang kami miliki?Apa fungsi pelapisan?Hari ini melalui berita ini memperkenalkan secara singkat bahan keran dan pelapisnya.
1. Bahan Keran
Keran sangat bergantung pada material, dan pemilihan material yang baik dapat lebih mengoptimalkan parameter struktural keran, sehingga cocok untuk kondisi kerja yang efisien dan lebih berat, serta memiliki masa pakai yang lebih lama.Saat ini, produsen keran besar memiliki pabrik material atau formula materialnya sendiri, dan karena masalah sumber daya dan harga kobalt, baja berkecepatan tinggi berkinerja tinggi bebas kobalt baru juga telah diperkenalkan.
1) Baja perkakas: Biasanya digunakan untuk memotong benang dengan tangan dan tidak lagi umum.
2) Baja berkecepatan tinggi bebas kobalt: saat ini banyak digunakan sebagai bahan keran, seperti M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), 4341, dll, ditandai dengan kode HSS.
3) Kobalt mengandung baja berkecepatan tinggi: saat ini banyak digunakan sebagai bahan keran, seperti M35, M42, dll, ditandai dengan kode HSS-E.
4) Baja kecepatan tinggi metalurgi serbuk: digunakan sebagai bahan keran berkinerja tinggi, kinerjanya meningkat secara signifikan dibandingkan dengan dua di atas, dan metode penamaan masing-masing pabrikan juga berbeda, dengan kode penandaan HSS-E-PM .
5) Bahan paduan keras: biasanya dipilih dengan partikel ultrahalus dan ketangguhan yang baik, terutama digunakan untuk pembuatan keran alur lurus yang memproses bahan chip pendek, seperti besi cor kelabu, aluminium silikon tinggi, dll.
Perusahaan kami terutama memproduksi bahan HSS-M2、HSS-4341、HSS-E.
2. Keran Pelapis
Pelapisan keran memiliki dampak yang signifikan terhadap kinerja keran, namun saat ini, sebagian besar produsen dan produsen pelapis bekerja sama secara terpisah untuk mempelajari pelapis khusus.
1) Oksidasi uap: Keran ditempatkan dalam uap air bersuhu tinggi untuk membentuk lapisan film oksida pada permukaannya, yang memiliki adsorpsi yang baik pada cairan pendingin dan dapat mengurangi gesekan, sekaligus mencegah adhesi antara keran dan bahan yang dipotong.Sangat cocok untuk mengolah baja lunak.
2) Perlakuan nitridasi: Permukaan keran dinitridasi untuk membentuk lapisan pengerasan permukaan, cocok untuk mengolah bahan seperti besi tuang dan aluminium tuang yang memiliki ketahanan aus yang tinggi terhadap alat pemotong.
3) Steam+Nitriding: Menggabungkan keunggulan kedua hal di atas.
4) Timah: Lapisan kuning keemasan, dengan kekerasan dan pelumasan lapisan yang baik, serta kinerja adhesi lapisan yang baik, cocok untuk memproses sebagian besar bahan.
5) TiCN: Lapisan abu-abu biru, dengan kekerasan sekitar 3000HV dan tahan panas hingga 400 ° C.
6) TiN+TiCN: Lapisan kuning tua dengan kekerasan dan pelumasan lapisan yang sangat baik, cocok untuk memproses sebagian besar material.
7) TiAlN: Lapisan abu-abu biru, kekerasan 3300HV, tahan panas hingga 900 ° C, cocok untuk pemesinan kecepatan tinggi.
8) CrN: Lapisan abu-abu perak dengan kinerja pelumasan yang sangat baik, terutama digunakan untuk memproses logam non-ferrous.
Perusahaan kami terutama memproduksi oksidasi uap, perawatan nitridasi, lapisan TiN, TiCN, TiAlN.
Waktu posting: 23 Oktober 2023